por admin | May 18, 2021 | Novedades
En general más de un tercio de todas las lesiones reportadas son causados por la manipulación manual – el transporte o sujeción de cargas a mano o por fuerza corporal.
Frente. esta situación…Qué debe hacer el empleador y el empleado?
Se estima que debido a los trastornos músculo-esqueléticos, que son causados o agravados por el trabajo actual o pasado, en promedio cada víctima tomó unos 20 días de baja.
¿Qué debe hacer al respecto si es empleado?
Tenga en cuenta los riesgos de la manipulación manual para la salud y la seguridad de sus empleados. Si hay riesgos, se deben aplicar los Reglamentos vigentes.
Consultar e involucrar a la fuerza de trabajo. Sus empleados y sus representantes conocen de primera mano cuáles son los riesgos en el lugar de trabajo. Así que probablemente puede ofrecer soluciones prácticas para el control de los mismos.
Consultanos por el servicio de Medición y Certificación – Estudios de Empuje y Tiro.
¿Cuáles son las obligaciones del empleador?
El Reglamento exige de los empleadores:
– Evitar la necesidad de manipulación manual peligrosa, siempre que sea razonablemente practicable;
– Evaluar el riesgo de lesiones de cualquier manipulación manual peligroso que no puede evitar, y
– Reducir el riesgo de lesiones por manipulación manual peligrosa, siempre que sea razonablemente posible.
Estos puntos se explican con detalle en «Cómo evitar la manipulación manual ‘y «Evaluación para reducir el riesgo de lesiones”.
Los trabajadores tienen obligación. Ellos deben:
– Seguir sistemas adecuados de trabajo establecido por su seguridad;
– hacer un uso correcto del equipo suministrado por su seguridad;
– colaborar con el empleador en materia de salud y seguridad;
– informar al empresario si identifican las actividades peligrosas de manipulación;
– Tener cuidado para asegurarse de que sus actividades no ponen a otros en peligro.
Tener el control de la manipulación manual
Evitando la manipulación manual
Compruebe si usted tiene que moverse con manipulación manual de cargas si:
Por ejemplo:
– Es una pieza grande y realmente necesita ser movida, o puede la actividad por ejemplo (envoltura o mecanizado) ser hecha con seguridad de otra forma?
– Puede usted tomar el tratamiento al paciente, no al revés?
– Pueden las materias primas canalizarse a su punto de uso con seguridad ?
Considere automatización, especialmente para los nuevos procesos
Piense en la mecanización y el uso de ayudas de manejo
Por ejemplo:
– un transportador;
– una carretilla elevadora;
– un aparejo de mano mano o eléctrico -grúa;
– una carretilla elevadora.
Pero tenga cuidado con los nuevos peligros de la automatización o mecanización.
Por ejemplo:
– Planta automatizada todavía necesita una limpieza, mantenimiento, etc;
– Equipos de elevación deberán ser aptos para el trabajo y he de formar adecuadamente a los operadores.
Evaluar y reducir el riesgo de lesiones
¿Quién debe hacer la evaluación?
La evaluación es responsabilidad del empleador. El debe ser capaz de hacer más evaluaciones del trabajo en su sector. El, sus empleados y representantes de seguridad saben de su negocio mejor que nadie. En la mayoría de las situaciones se requieren sólo unos minutos de observación para identificar maneras de hacer que la actividad sea más fácil y menos riesgosa, es decir, menos físicamente exigente. Más adelante en este Artículo, encontrarán directrices fáciles de usar para ayudar a decidir si existen actividades de riesgo de trabajos de elevación que requieren en una evaluación completa.
Asesoramiento de expertos externos puede ser útil en casos difíciles o inusuales.
¿Qué papel pueden desempeñar los trabajadores y sus representantes ayudando e involucrándose en la ejecución de las evaluaciones?
Los empleados pueden ayudar a llevar a cabo la evaluación – que a menudo saben qué hay problemas y la mejor forma de resolverlos. Si su trabajo es variado o no supervisados de cerca, asegurarse de que son conscientes de los riesgos a que están expuestos con la manipulación manual de cargas, y qué hacer con ellos.
Sin embargo, la responsabilidad final de las evaluaciones recae en los empleadores. Para hablar con los representantes de seguridad y prevención de riesgos. Una consulta con ellos ofrecerá las mejores soluciones, ya que son los mejor situados para saber cómo funciona el trabajo y qué se puede hacer para mejorarlo.
Las evaluaciones de riesgos deben ser registradas?
Frecuentemente es útil registrar estas para guardar los resultados principales, y esto debe ser siempre hecho cuando es difícil repetir la evaluación.
¿Se deben hacer evaluaciones para cada empleado y el lugar de trabajo?
A veces es aceptable hacer un ‘genérico’ de evaluación – una que es común a varios trabajadores o de más de un sitio o tipo de trabajo. Sin embargo:
– Esto sólo debe hacerse si no hay factores individuales o locales que deben tenerse en cuenta, por ejemplo, diferencias en competencia estatura etc,;
– Debe revisar cualquier evaluación del riesgo genérico si los empleados individualmente reportan síntomas adversos, se enferman, se lesionada, o vuelven después de un largo período de enfermedad, ya que pueden haberse convertido en vulnerable al riesgo .
Lo importante en todas las evaluaciones es identificar todos los riesgos significativos de lesión y señalar el camino a las mejoras prácticas.
¿Cómo debo usar la evaluación?
No sólo no la olvide o tire a la basura. El propósito de la evaluación es determinar las peores características de la obra – y ellos son los que usted debe tratar de mejorar primero. También es importante tener en cuenta para actualizar la evaluación cuando cambios significativos son hechos en el lugar de trabajo. Todos los empleados cubiertos por una evaluación del riesgo – incluidas las evaluaciones genéricas – deben ser informados acerca de los riesgos a los que están expuestos.
Consultanos por el servicio de Medición y Certificación – Estudios de Empuje y Tiro.
Problemas a tener en cuenta al hacer una evaluación
Maneras de reducir el riesgo de lesiones
Las tareas, lo que implica:
– mantener las cargas fuera del cuerpo?
– torsión, agacharse o alcanzar hacia arriba?
– movimiento vertical de gran tamaño?
– distancias largas para acarreo?
– vigoroso empuje o tracción?
– manipulación repetitiva?
– descanso o tiempo de recuperación insuficiente?
– un ritmo de trabajo impuesto por un proceso?
¿Se Puede:
– utilizar una ayuda mecánica?
– mejorar el diseño de lugares de trabajo para mejorar eficiencia?
– reducir la cantidad de movimiento de torsión y de agacharse?
– evitar levantar objetos pesados ​​desde el nivel del suelo o por encima de la altura del hombro, las cargas especialmente pesadas?
– reducir distancias llevando cargas?
– evitar la manipulación repetitiva?
– variar el trabajo, lo que permite a un conjunto de músculos descansar, mientras que otro se utiliza?
– empujar en vez de tirar?
Las cargas, que son:
– pesadas, voluminosos o difíciles de manejar?
– difícil de manipular?
– inestable o que puedan moverse inesperadamente (como animales)?
– perjudicial, por ejemplo, filoso, agudo o caliente?
– torpemente apiladas?
– demasiado grande para que el operador pueda ver adelante?
En el ambiente de trabajo, están ahí:
– restricciones de postura?
– lleno de baches, obstruido o pisos resbaladizos?
– las variaciones en los niveles?
– condiciones de caliente / frío / húmedo?
– ráfagas de viento u otras corrientes de aire fuertes?
– Las condiciones de luz insuficiente?
– restricciones a los movimientos y posturas de ropa o equipo de protección personal (EPP)?
¿Se puede hacer la carga:
– Más liviana o menos voluminosa?
– Más fácil de manipular?
– más estable?
– menos perjudicial para mantener?
Si la carga llega de otra parte, hay que preguntar al proveedor de la carga por : por ejemplo, se encarga de proporcionar en paquetes más pequeños?
¿Se Puede:
– eliminar obstáculos a la libre circulación?
– proporcionar un mejor piso?
– evitar escaleras y rampas empinadas?
– evitar extremos de calor y frío?
– mejorar la iluminación?
– proporcionar ropa de protección o EPP que es menos restrictiva?
– garantizar que la ropa y calzado de sus empleados es adecuado para su trabajo?
Capacidad individual, hace que el trabajo:
– requiera una capacidad inusual, por ejemplo, superior a la media fuerza o agilidad?
– poner en peligro a las personas con problemas de salud o discapacidad de aprendizaje / física?
– poner en peligro a las mujeres embarazadas?
– Llamar para información o capacitación especial?
¿Se puede:
– prestar especial atención a aquellos que tienen una debilidad física?
– tener un cuidado especial de las mujeres embarazadas?
– dar a sus empleados más información, para obtener por ejemplo retroalimentación sobre la gama de tareas a que tendrán que hacer frente?
– proporcionar más capacitación (ver «¿Qué pasa con la formación? ‘)
Recibe consejos de un asesor de salud y seguridad si es necesario
Manejo de ayudas y equipos:
– es el dispositivo del tipo correcto para el trabajo?
– está en buen estado?
– Son las ruedas en el dispositivo adaptadas a la superficie de la planta?
– ¿Las ruedas corren libremente?
– Está la altura del mango de empuje entre la cintura y hombros?
– Están los mangos de empuje en buen estado y cómodo?
– ¿existen frenos? Si es así, ¿funcionan?
¿Se Puede:
– proporcionar un equipo que es más adecuado para la tarea?
– llevar a cabo el mantenimiento preventivo planificado para evitar problemas?
– cambiar las ruedas, los neumáticos y / o suelos para que equipo mueva con facilidad?
– proporcionar una mejor asa y mangos?
– hacer que los frenos sean más fáciles de usar, fiables y eficaces?
Trabajar en factores de organización:
– es el trabajo repetitivo o aburrido?
– es correcto el trabajo de la máquina o el sistema de ritmo?
– ¿Los trabajadores se sienten que las exigencias del trabajo son excesivas?
– tener poco control de los trabajadores de la obra y métodos de trabajo?
– ¿Hay una comunicación deficiente entre gerentes , jefes y empleados?
¿Se Puede:
– cambiar las tareas para reducir la monotonía?
– hacer un mayor uso de las habilidades de los trabajadores?
– hacer cargas de trabajo y los plazos más alcanzable?
– fomentar la buena comunicación y el trabajo en equipo?
– involucrar a los trabajadores en las decisiones?
– proporcionar una mejor formación e información?
¿Hasta dónde debo reducir el riesgo?
Hasta el nivel más bajo «razonablemente practicable». Eso significa reducir el riesgo hasta que el costo de las precauciones adicionales – tiempo, esfuerzo o dinero – sean demasiado grandes en proporción a los beneficios.
¿Tengo que proporcionar ayudas mecánicas en todos los casos?
Definitivamente usted debería proporcionar ayudas mecánicas si es razonablemente viable y así los riesgos identificados en la evaluación de riesgos pueden ser reducidos o eliminados por este medio. Pero debería tener en cuenta las ayudas mecánicas en otras situaciones – que pueden mejorar la productividad, así como la seguridad. Incluso algo tan simple como una carretilla puede hacer una gran mejora.
¿Y el entrenamiento?
La formación es importante, pero recuerde que, por sí sola, no puede superar:
– la falta de ayudas mecánicas;
– cargas inadecuadas;
– malas condiciones de trabajo.
La capacitación debe cubrir:
– Los factores de riesgo en manejo de cargas manuales y cómo pueden ocurrir lesiones;
– cómo llevar a cabo la manipulación manual con seguridad incluyendo la técnica del buen manejo (ver
» Buenas técnicas de manipulación para levantar cargas y buenas técnica de manipulación (para empujar y tirar ‘)”
– Los sistemas de trabajo adecuados para las tareas de la persona y el medio ambiente;
– el uso de ayudas mecánicas;
– trabajo práctico para que el entrenador pueda identificar las cosas que está haciendo en forma insegura el operador.
Buenas técnicas de manipulación para levantar cargas
Estos son algunos consejos prácticos, adecuados para su uso en la formación de personas en el manejo manual de cargas con seguridad. En la siguiente sección una operación de elevación base se toma como un ejemplo.
– Piense antes de levantar / manipular. Planificar el levantamiento. ¿Puede usar ayudas del tipo mecánicas? Donde va la carga a ser colocada? Le ayudarán de ser necesario con la carga? quitar obstáculos, como los materiales de envasado desechados. Para una elevación con camino de recorrido largo, considere:
En la mitad del camino apoye la carga sobre una mesa o un banco para cambiar el agarre.
Piense antes de levantar / manipular_________________ Mantenga la carga cerca de la cintura
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– Mantenga la carga cerca de la cintura. Mantenga la carga cerca del cuerpo durante todo el tiempo como sea posible mientras se levanta. Mantenga el lado más pesado de la carga al lado del cuerpo. Si un acercamiento a la carga no es posible, trate de que se deslice hacia el cuerpo antes de intentar levantarlo.
– Adoptar una posición estable. Los pies deben estar separados con una pierna ligeramente hacia adelante para mantener el equilibrio (al lado de la carga, si está en el suelo). El trabajador debe estar preparado para mover sus pies durante el levantamiento para mantener su estabilidad.
Evite la ropa apretada o calzado inadecuado, lo que puede hacer esto difícil.
Adoptar una posición estable con los pies separados y una pierna ligeramente hacia adelante para mantener el equilibrio
– Obtener un buen agarre. Cuando sea posible, la carga debe ser abrazada tan cerca como sea posible al cuerpo. Esto puede ser mejor que agarrar firmemente con las manos solamente.
– Inicio de una buena postura.
Al comienzo de la elevación, una flexión ligera de la espalda, las caderas y las rodillas es preferible a flexionar completamente la espalda (inclinarse) o totalmente la flexión de la
caderas y rodillas (en cuclillas).
Iniciar desde una buena postura
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– No flexionar la espalda mientras levanta una carga. Esto puede suceder si las piernas comienzan a enderezarse antes de empezar a elevar la carga.
– Evite torcer la espalda o inclinarla hacia un lado, Sobre todo mientras la espalda está doblada. Los hombros deben mantener el nivel y mirando en la misma dirección que las caderas.
Girar moviendo los pies es mejor que la torsión y elevación al mismo tiempo.
– Mantenga la cabeza en alto al manejar.
Mire hacia adelante, no hacia abajo en la carga, una vez que se ha sostenido con firmeza.
– Mueva suavemente.
La carga no debe ser bruscamente movida o tironeada dado que esto puede hacer más difícil la tarea de mantener el control y puede aumentar el riesgo de lesiones.
– No levante ni maneje cargas más de lo que puede ser fácilmente administrado.
Hay una diferencia entre lo que la gente puede levantar y lo que pueden levantar con seguridad. Si hay duda, consulte o recibe ayuda.
– Coloque la carga apoyada hacia abajo y luego ajuste. Si es necesario el posicionamiento preciso de la carga, poner
la carga primero apoyada y, a continuación, deslícelo en la posición deseada.
Mantenga la cabeza en alto al transportar una carga
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Baje la carga, a continuación, ajuste
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Evite torcer la espalda o inclinarla hacia los lados, sobre todo mientras que la espalda se curva
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Buenas Técnicas de manipulación para empujar y tirar
He aquí algunos puntos prácticos a tener en cuenta cuando las cargas se empujan o se tiran.
– Manejo de dispositivos. Tales como carretillas y carros de tiro deben tener las manijas a la altura que está entre el hombro y la cintura. Los dispositivos deben ser bien mantenidos con ruedas que se deslicen sin problemas.
Al comprar carros nuevos, etc, asegúrese de que sean de buena calidad con ruedas de gran diámetro hechos de material adecuado y con ruedas con cojinetes etc, que durará mucho tiempo con un mantenimiento mínimo. Consultá con tu empleados y representantes de seguridad que ellos van a ayudar, ya que saben lo que funciona y
lo que no.
– Fuerza. Como una guía aproximada de la cantidad de fuerza que debe ser aplicada para mover una carga sobre una superficie plana y nivelada usando un auxiliar de manipulación en buen estado es por lo menos 2% del peso de la carga. Por ejemplo, si el peso de la carga es de 400 kg, entonces la fuerza necesaria para mover la carga es de 8 kg. La fuerza necesaria será mayor, quizás mucho más grande, si las condiciones no son perfectas (por ejemplo, las ruedas no estén en la posición correcta o un dispositivo que está mal cuidado). El operador debe tratar de empujar en lugar de tirar al mover una carga, siempre que puedan, ver por encima de la carga para tener control de la dirección y la parada.
– Las pendientes. Los empleados deben contar con la ayuda de otro trabajador cuando es necesario mover una carga en una pendiente o rampa, si no en la tarea de empujar y tirar las fuerzas pueden ser muy elevadas. Por ejemplo, si una carga de 400 kg se mueve hacia arriba en una pendiente de 1 en 12 ,la fuerza requerida es de más de 30 kg, incluso en condiciones ideales – buenas ruedas y una pendiente suave. Esto está por encima del peso de referencia para hombres y muy por encima del peso de referencia para las mujeres.
– Las superficies irregulares. Mover un objeto sobre superficies blandas o irregulares requiere fuerzas superiores. En una superficie irregular, la fuerza necesaria para iniciar el movimiento de carga podría aumentar a 10% del peso de la carga, aunque esto puede ser compensado en cierta medida mediante el uso de ruedas más grandes. En suelo blando puede ser aún peor.
– Postura y el ritmo. Para que sea más fácil de empujar o tirar, los empleados deben mantener los pies bien lejos de la carga y no ir más rápido que la velocidad al caminar. Se puede evitar manejando el ritmo para no quedar demasiado cansado demasiado rápido.
¿Cómo puedo saber si hay un riesgo de lesión?
Es una cuestión de juicio en cada caso, pero hay ciertas cosas a tener en cuenta, como las personas resoplando (jadeando) y sudando, fatiga excesiva, la mala postura, áreas de trabajo agobiante, cargas pesadas o incómodas o antecedentes de problemas de espalda. Los operadores pueden a menudo resaltar que las actividades son de trabajo difícil o duro.
¿Puede ser más concreto?
Es difícil ser precisos – tantos factores varían entre puestos de trabajo, lugares de trabajo y personas. Sin embargo, las directrices generales de evaluación de riesgos en la sección siguiente debe ayudar a para identificar cuando una evaluación del riesgo más detallado es necesario.
Directrices generales para la evaluación de riesgos
No hay tal cosa como una operación de manejo manual de cargas completamente «seguro». Pero trabajando dentro de las siguientes directrices reducirá el riesgo y reducirá la necesidad de una evaluación más detallada.
Figura 2 Elevación y descenso. Mujer Hombre
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– Utilice la Figura 2 para realizar una evaluación rápida y fácil. Cada caja contiene una referencia en Kg para hacer subir y bajar en esa zona. (Como se puede ver, los pesos directrices se reducen si la manipulación se hace con los brazos extendidos, o en niveles altos o bajos, ya que es donde las lesiones son más probables de ocurrir.)
– Tenga en cuenta la actividad laboral que se está evaluando y compárela con el diagrama. En primer lugar, decidir qué caja o cajas (pesos directrices) atraviesan las manos del operador cuando se mueve la carga. A continuación, evaluar el peso máximo que se maneja. Si es menor que la cifra que figura en el cuadro (caja), la operación cumple con las directrices.
– Si las manos del operador se introducen en más de una opción al momento de la operación, utilice un menor peso. Utilice un peso intermedio si las manos están cerca de un límite entre cajas.
– La guía de los pesos de orientación asumen que la carga es fácilmente agarrada con ambas manos y que la operación se lleva a cabo en condiciones razonables de trabajo, con el operador en una posición corporal estable.
Torcer
Reducir los pesos de referencia si el operador tuerce a un lado su cuerpo durante la operación.
Como regla general, reducir en un 10% si los giros del operador van más allá de 45 °, y por 20% si los giros del operador van más allá de 90 °.
Levantar y bajar frecuente
Los pesos son orientativos para operaciones poco frecuentes – hasta aproximadamente 30 operaciones por hora – donde el ritmo de trabajo no es forzado, adecuadas pausas para descansar o utilizando músculos diferentes es posible, y la carga no está soportada por el operador para cualquier lapso de tiempo. Reducir los pesos si se repite la operación con más frecuencia. Como guía aproximada, reducir los pesos en un 30% si la operación se repite una o dos veces por minuto, en un 50% si la operación se repite cinco a ocho veces por minuto, y por 80%, cuando la operación se repite más de 12 veces por minuto.
Empujando y tirando
La tarea está dentro de las directrices si las siguientes figuras no se superen:
La fuerza para detener o iniciar la carga:
Hombres:20 Kg
Mujeres : 15 Kg
Fuerza sostenida para mantener la carga en movimiento:
Hombres :10 Kg
Mujeres 7 Kg
Consulte “Buenas Técnicas de manipulación para empujar y tirar” para algunos ejemplos de fuerzas necesarias para empujar o tirar de cargas.
Utilizando los resultados: ¿Es necesario hacer una evaluación más detallada?
Usando la figura 2 es un primer paso. Si se muestra que la manipulación manual está dentro de las cifras directrices
(teniendo en cuenta los límites reducidos para torcer y para levantar-bajar frecuentes) no es necesario hacer nada más en la mayoría de los casos. Pero usted tendrá que hacer un análisis más detallado evaluación si:
– las condiciones dadas para el uso de las directrices (por ejemplo, que la carga puede ser fácilmente tomada con las dos manos) no se cumplen;
– la persona que realiza el levantamiento ha reducido la capacidad, por ejemplo, por motivos de salud o embarazo
– la operación de manejo debe realizarse con las manos más allá de los pesos mostrados en las casillas en el diagrama, o
– las cifras de orientación en el diagrama se exceden.
Para empujar y tirar, usted debe hacer una evaluación más detallada si:
– hay factores adicionales de riesgo como suelos irregulares o espacios confinados;
– el trabajador no puede empujar o tirar de la carga con las manos entre los nudillos y altura de los hombros;
– la carga tiene que ser movida por más de 20 m aproximadamente sin un descanso, o
– las cifras de las guías de la tabla son susceptibles de ser superadas.
¿Estás diciendo que no debe exceder las pautas?
No. Las directrices para la evaluación de riesgos no son «límites seguros» para el levantamiento de cargas. Pero trabajar fuera de las directrices es probable que aumente el riesgo de lesiones, por lo que debe examinar de cerca para posibles mejoras. Usted debe recordar que usted debe hacer el trabajo menos exigente si es razonablemente posible hacerlo.
Su función principal es evitar las operaciones de levantamiento de cargas que entrañen un riesgo de daño. Cuando no sea posible hacer esto usted debe evaluar cada operación de elevación y reducir el riesgo de lesiones para el nivel más bajo razonablemente posible. Cuando el riesgo de lesiones aumenta debe contemplar las tareas cada vez más cerca para asegurarse de que han sido adecuadamente evaluadas y el riesgo de lesiones se ha reducido.
Fuente: Estrucplan.com – Construsur.com.ar
Fuente de referencia: HSE Health and Safety Executive
Ley 19587 decreto 351 Res. 295/2003
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91LE – Argentina, 2021.
por admin | Abr 6, 2021 | Novedades
Cuando el hombre se encuentra en movimiento ya sea por sus propios medios o bien cuando lo hace sobre vehículos, todos sus órganos están sometidos a cierto grado de vibración.
Por lo general no se genera daño, ya sea por los mecanismos de atenuación que poseemos o bien porque el nivel de las vibraciones son lo suficientemente bajos para no producirnos daños. Pero cuando las vibraciones superan ciertos límites, como muchas veces ocurre en ciertos puestos de trabajo, éstas pueden ser muy peligrosas tanto para el hombre como para las máquinas e instalaciones. En la industria frecuentemente las vibraciones son también la causa del ruido y no es inusual que el problema deba tratarse en forma conjunta.
Vibraciones
Las vibraciones son oscilaciones de un cuerpo o de partículas alrededor de una posición en reposo. En su forma más general podría definirse como un movimiento periódico de un sistema elástico alrededor de un punto de equilibrio. Los términos correctos para describir este fenómeno son la frecuencia, la amplitud y la aceleración
El movimiento que realiza el objeto vibrante desde que sale de su punto de equilibrio hasta que llega al punto más alejado superior, luego inferior y llega al punto de equilibrio se denomina ciclo. La cantidad de ciclos por segundo es lo que se conoce como la frecuencia de vibración. La amplitud esta representada por la distancia entre el punto de equilibrio y la máxima distancia de alejamiento. Esto también se define como la intensidad de la vibración
Y la velocidad del objeto en movimiento pasa de un valor cero en los puntos extremos a un valor máximo cuando pasa por el punto de equilibrio.
También las vibraciones pueden traer aparejado trastornos a nivel del aparato digestivo, como hemorroides o enfermedades gástricas; en aparato urogenital puede producir prostatitis o hematuria; a nivel ocular puede existir pérdida de agudeza visual y a nivel del comportamiento puede producir retardo en el tiempo de reacción, menor habilitad manual e irritación nerviosa.
Vibraciones en el trabajo
La exposición a las vibraciones no es solamente algo molesto. Se sabe que esta actividad, cuando es constante, causa graves problemas médicos, tales como dolor de espalda, dolor de cabeza, mareos, síndrome del túnel carpiano, trastornos vasculares, también cervicalgias o dorsolumbalgias, por la espondiloartrosis de columna. Esta se produce por los pequeños microtraumatismos repetidos y calcificaciones de los discos intervertebrales.
Las lesiones relacionadas con las vibraciones tienen una mayor incidencia en ocupaciones como labores forestales, agrícolas, de transporte, envíos de mercancías, industria, construcción, etc. Los riesgos que producen las vibraciones dependerá del tiempo a que está sometido el cuerpo humano y la frecuencia de la vibración. Los efectos ocupacionales de las vibraciones en la salud son resultado de los períodos prolongados de contacto entre el trabajador y la superficie que vibra.
La vibración es detectada por diversos receptores de la piel de los dedos y manos. La vibración vertical parece causar mayor malestar que la vibración en otras direcciones. Está reconocidos los efectos de las vibraciones como enfermedad profesional en muchos países, entre ellos Argentina en la LRT. En trabajadores expuestos a vibraciones que trabajan habitualmente en ambientes fríos, los episodios repetidos pueden conducir a la pérdida de destreza manipuladora, lo que a su vez, puede interferir en la actividad laboral y elevar el riesgo de lesiones graves por accidente.
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Tipos de vibraciones
El LEP, Listado de Enfermedades Profesionales (Dec. 658/96), las divide en vibraciones de cuerpo entero y vibraciones transmitidas a la extremidad superior.
Las vibraciones de cuerpo entero se pueden producir en conductores de grandes vehículos, como ómnibus, camiones, operadores de grúas y equipos pesados. Y las vibraciones transmitidas a la extremidad superior se pueden producir en trabajadores que realizan el manejo de maquinarias que trasmiten vibraciones como martillo neumático, punzones, taladros a percusión, perforadoras, pulidoras, esmeriles, sierras mecánicas, desbrozadoras, remachadoras, pistolas de sellados, etc.
Estos dos tipos de vibraciones tienen origen diferente y afectan a distintas partes del cuerpo produciendo diferentes síntomas. Los trabajadores que manejan herramientas vibrantes pueden sufrir hormigueo y adormecimiento de dedos y manos. Si la exposición a vibraciones es continua, estos síntomas pueden empeorar y pueden interferir con la capacidad de trabajo.
La mayor parte de la energía de vibración se disipa en los tejidos de la mano y de los dedos, por lo que se pueden producir lesiones en las estructuras blandas de dedos y manos y las actividades de la vida diaria. Los trabajadores expertos a vibraciones pueden presentar umbrales vibratorios, térmicos y táctiles mas elevados en los reconocimientos clínicos. Un trastorno inducido por las vibraciones es el llamado: síndrome del Túnel Carpiano que es una compresión del nervio mediano a su paso por un túnel anatómico en el interior de la muñeca.
Los trabajadores expuestos a vibraciones pueden quejarse de debilidad muscular y dolor en las manos y brazos. En algunos individuos la fatiga muscular puede causar discapacidad. Se ha comprobado un aumento de la frecuencia cardíaca, presión arterial y consumo de oxígeno.
1) Vibraciones de cuerpo entero
La vibración del cuerpo entero es aquella que se transmite a todo el cuerpo a través de los muslos cuando se está sentado o de los pies, o de ambos a la vez, con frecuencia al manejar o ir sentado en vehículos de motor o al estar parado en pisos que vibran.
Por debajo de los 2 Hz, las vibraciones sobre el cuerpo entero desencadenan alteraciones del tipo vestibular, el mareo. Fenómeno típico en el transporte acuático.
A este mareo se lo denomina comúnmente cinetosis. Entre las frecuencias de 2 a 30 Hz los efectos guardan relación con la resonancia de distintos órganos.
Las vibraciones que afectan al cuerpo entero, pueden tener efectos perniciosos sobre la columna vertebral, provocando o agravando lesiones de los discos intervertebrales, lumbalgias, pinzamientos, lumbociáticas y lesiones raquídeas menores. Aunque en sus primeras etapas estos efectos son reversibles, pueden dar lugar a lesiones crónicas o incapacitantes si se da alta exposición a vibraciones en un tiempo prolongado.
Las exposiciones más comunes a vibraciones de cuerpo entero suelen darse en vehículos todoterreno, incluyendo maquinaria de movimiento de tierras, camiones industriales y tractores.
2) Vibraciones transmitidas a la extremidad superior
La exposición prolongada a vibraciones transmitidas a las manos puede producir alteraciones esqueléticas características en las manos, muñecas y codos; como por ejemplo: osteoporosis y artrosis en muñecas y codos.
Las vibraciones transmitidas a la extremidad superior, se producen normalmente por el uso de herramientas manuales mecánicas, como taladros, martillos neumáticos, rotopercutores, destornilladores, aprietatuercas, afiladoras y cortadoras de césped y en general en toda maquinaria que vibre.
Entre los múltiples efectos que producen las vibraciones a nivel de los miembros superiores, tenemos efectos vasculares tales como lo que se denomina el “dedo blanco vibroinducido”, alteraciones en huesos y estructuras articulares son manifestaciones tardías del síndrome por vibración del sistema mano brazo. Antes que se produzcan debe haber existido un largo período de exposición. Es común que los daños se presenten al nivel de la articulación del codo, debido a que habitualmente el trabajador dobla el codo al sostener las máquinas y evita que la vibración afecte el hombro.
Radiológicamente, aparecen superficies irregulares en las cavidades articulares. También aparecen osteonecrosis lo que se traduce como zona de descalcificación de dimensiones reducidas y también deformación del hueso.
Hay efectos neurológicos como polineuropatía e hipoestesia; efectos musculares como atrofias y tendinitis; además de síntomas generales como cefaleas, neurosis, irritabilidad, insomnio. Se han observado también efectos en el sistema cardiovascular, como aumento de la presión sin repercusión hemodinámicas.
Entre los factores que influyen en la transmisión de vibraciones al sistema de los dedos, la mano y el brazo, desempeña un papel muy importante, las características físicas de la vibración tales como magnitud, frecuencia y dirección y también la respuesta dinámica de la mano.
Los efectos adversos de la exposición a las vibraciones están relacionados con la energía disipada en las extremidades superiores. La absorción de la energía depende en gran medida de factores que afectan al acoplamiento de dedos-mano a la fuente de vibraciones. Variaciones de la presión de agarre, fuerza estática y postura, modifican la respuesta dinámica del dedo, la mano y el brazo; y por consiguiente la cantidad de energía transmitida y absorbida.
Prevención
Logicamente que la mejor manera de prevenir los riesgos es eliminando las vibraciones en la fuente de las mismas. Como a veces eso no es posible, se debe tratar de que no lleguen al individuo que trabaja, con distintos elementos de amortiguación. En cada caso en particular es el Ingeniero o el Médico Laboral quienes deben aconsejar las medidas a tomar para mejorar las condiciones de trabajo.
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Son muchas las maneras en que los empleadores y trabajadores pueden procurar reducir la exposición de estos últimos a las vibraciones, tales como:
- Todos los trabajadores deberían ser informados acerca del peligro potencial de las vibraciones, ser capacitados en referencia a la necesidad del mantenimiento regular de las herramientas.
- La prevención temprana a través del control de las exposiciones y la rápida notificación de los signos y síntomas iniciales de exposición a la vibración pueden reducir de modo drástico los efectos crónicos en la salud.
- Los niveles de vibración en el cuerpo entero se pueden reducir frecuentemente por medio del aislamiento contra las vibraciones y de la instalación de sistemas de suspensión entre el operador y la superficie que vibra.
- La vibración de brazos y manos puede resultar más difícil de controlar, pero la selección y mantenimiento apropiados de las herramientas pueden reducir drásticamente la exposición a las vibraciones.
- Los niveles de vibración asociados con las herramientas mecánicas manuales dependen de las características de las herramientas, incluidos su tamaño, peso, método de propulsión, posición de la manija y el mecanismo impulsor de la herramienta.
- Cuando sea posible se dará preferencia a la reducción de las vibraciones en las fuentes. Para ello puede ser necesario reducir las ondulaciones del terreno o la velocidad de desplazamiento.
Otros medios para reducir la transmisión de vibraciones a los operarios, exige comprender las características del entorno de las vibraciones y la ruta de transmisión de las vibraciones al cuerpo.
- Se pueden diseñar asientos de vehículos a motor para atenuar las vibraciones.
- La prevención de las lesiones o trastornos causados por vibraciones transmitidas a las manos, exige la implantación de procedimientos: técnicos, médicos y administrativos.
- También debería facilitarse asesoramiento adecuado a los fabricantes y usuarios de herramientas vibrantes.
- Las medidas administrativas deberían incluir una información y formación adecuadas para enseñar a los operarios que trabajan en maquinaria vibrante a adoptar métodos de trabajo correctos y seguros.
- En el diseño de vehículos hay que tener en cuenta los factores que elevan la frecuencia y reducen la magnitud de las oscilaciones.
- La posición de apoyo para la cabeza y sujeción corporal minimiza los movimientos de la misma, lo cual es muy ventajoso, ésta se ve reforzada si el ocupante puede adoptar una posición rectilínea y con referencia visual.
- Contribuir al desarrollo de nuevas herramientas.
- Comprobar la vibración de las herramientas en el momento de su adquisición.
- Verificar las condiciones de mantenimiento.
- Valorar la exposición humana a la vibración en el lugar de trabajo.
- La prevención principal es a través de la eliminación de la vibración y de las sacudidas excesivas puede obtenerse mediante una mayor ergonomía en el diseño de las herramientas.
- En situaciones de alto riesgo, la rotación de trabajos, los períodos de descanso y la reducción de la intensidad y duración de la exposición pueden ayudar a reducir el riesgo de los efectos nocivos contra la salud.
- Para controlar las vibraciones del cuerpo entero pueden utilizarse asientos con colchón de aire, cabinas con suspensión, inflado adecuado de los neumáticos, etc.
- También son útiles los asientos con reposabrazos, apoyos lumbares y los asientos con regulación de su base y el espaldar.
- Evitar levantar cargas o inclinarse inmediatamente después de haber estado sometido a vibraciones.
- Hacer movimientos sencillos con rotaciones y giros mínimos a la salida del vehículo, en que se ha estado trabajando con vibraciones.
Como se puede apreciar y para contestar la pregunta del título de la nota, podemos afirmar que las vibraciones SI son peligrosas, pero si tomamos las medidas de prevención necesarias se podrán evitar sus consecuencias indeseadas.
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Escrito por Dr. Hugo Rostagno
Fuente: noticias-librodar.com.ar
Bibliografía:
• UPV Universidad politécnica de Valencia
• Norma Internacional ISO 2631
• Convenio OIT 148 /77
• Comunidad Europea Directiva 2002/44/CE
• La Norma Iram 4078
• Decreto 658/96
91LE – Argentina 2021 ***
